推鋼式加熱爐設備加熱爐采用雙蓄熱式燃燒系統(tǒng)，爐內(nèi)水梁為橫縱水管結(jié)構(gòu)，采用汽化冷卻自循環(huán)方式，主要由砌體結(jié)構(gòu)、爐體鋼結(jié)構(gòu)、蓄熱式燃燒系統(tǒng)、汽化冷卻系統(tǒng)、水冷系統(tǒng)和機械設備等組成。

（1）推鋼式加熱爐砌體結(jié)構(gòu)：加熱爐爐頂、爐墻工作層采用低水泥整體澆注的復合砌體結(jié)構(gòu)，爐底采用復合砌筑結(jié)構(gòu)，爐體具有良好的隔熱保溫性能，并具有良好的氣密性。爐子側(cè)墻厚度，采用隔熱材料與低水泥澆注料組合的結(jié)構(gòu)形式。爐頂采用隔熱材料與低水泥澆注料組合的結(jié)構(gòu)形式。爐底應具有良好的保溫性能和強度。水梁整澆包扎應充分考慮其使用壽命，避免耐火材料剝落。提供爐底各種水管的包扎方案圖。

（2）推鋼式加熱爐爐體鋼結(jié)構(gòu)：爐體側(cè)墻及端墻鋼結(jié)構(gòu)、爐頂?shù)鯍熹摻Y(jié)構(gòu)、爐底支撐鋼結(jié)構(gòu)、圈梁要具有足夠的強度并應考慮富余量。爐側(cè)平臺支撐立柱和橫梁要考慮到檢修時承受的部分設備和材料的重量，爐子兩側(cè)走臺應具有足夠?qū)挾纫员阌趦蓚?cè)燒嘴和設備的安裝與維護。爐頂部分架空、懸掛的調(diào)節(jié)閥等設備應具有操作、檢修臺面；在不同的平臺和走廊的連接處設置樓梯，在平臺和走廊邊緣需設有欄桿。吊裝孔四周設置安全欄桿，設計合理的吊裝孔。平臺、通道根據(jù)不同部位分別由型鋼和花紋鋼板或鋼格板組成。推鋼式加熱爐設置裝置方便在線除渣，合理設置檢修門數(shù)量及位置。

（3）蓄熱式燃燒系統(tǒng)：推鋼式鍛造加熱爐蓄熱系統(tǒng)的主要構(gòu)成：蓄熱式燒嘴；換向閥、換向程序及安全控制單元；空氣供給系統(tǒng)；天然氣供給系統(tǒng)；吹掃放散系統(tǒng)；排煙系統(tǒng)；點火烘爐系統(tǒng)。蓄熱燒嘴的設計應便于蓄熱體的安裝更換，蓄熱燒嘴磚材質(zhì)應具有優(yōu)良抗熱震性，投標方應提供選用材質(zhì)方案。蓄熱體采用陶瓷蜂窩體，并設計擋板磚，全部采用剛玉莫來石材質(zhì)。室外天然氣管道設天然氣排水器。高爐天然氣主管道設置電動調(diào)節(jié)閥，電動蝶閥、電動盲板閥和氣動快切閥的四閥組；烘爐天然氣管道與燃燒用天然氣主管道分開，單獨控制，并設置手動蝶閥、手動盲板閥和氣動快切閥。在天然氣管道上設置天然氣吹掃放散系統(tǒng)。在空氣分段管道上設置必要的防爆閥。各段天然氣、空氣管道均設置流量測量及流量調(diào)節(jié)閥；各段煤煙、空煙管道均設置流量調(diào)節(jié)閥。每個燒嘴前均設置手動閥門，天然氣閥門采用三偏心金屬硬密封蝶閥，空氣閥門采用直線金屬硬密封蝶閥。鼓風機為兩臺，一用一備，均配置消音器；空引及煤引風機各一臺；風機要求配備電動百葉窗。設置空煙和煤煙兩個鋼煙囪，不單獨設立副煙道。加熱爐的燃燒控制：在滿足出爐板坯溫度均勻性的前期下，建議采用分段分側(cè)集中換向。

（4）汽化冷卻系統(tǒng)：推鋼式加熱爐水梁采用汽化冷卻，低壓自然循環(huán)。汽化冷卻系統(tǒng)包括循環(huán)水冷卻系統(tǒng)、蒸汽系統(tǒng)、給水及除氧系統(tǒng)、軟化水系統(tǒng)、排污及取樣系統(tǒng)。與之配套的自動化儀表系統(tǒng)，供配電系統(tǒng)，給排水系統(tǒng)。設立單獨的軟水處理裝置，供應汽化系統(tǒng)運行所需的軟水。提供汽化冷卻系統(tǒng)總體方案及汽化冷卻設施主要設備表。加熱爐采用一套常溫給水除氧系統(tǒng)。從接點送過來的新水通過軟水制備系統(tǒng)進行軟化后進入軟水箱，軟水經(jīng)軟水泵送常溫除氧器進行除氧，除氧水經(jīng)給水泵補充到加熱爐汽包內(nèi)。汽化系統(tǒng)設立水箱水位檢測、水箱液位控制、汽包壓力檢測、汽包壓力控制、汽包液位檢測，汽包液位控制，工業(yè)電視監(jiān)控汽包液位電視。

（5）水冷系統(tǒng)：凈環(huán)冷卻水采用有壓回水，閉環(huán)控制，回水溫度檢測。出料爐門采用液壓控制，爐門可自動或手動操作，與裝出鋼機聯(lián)鎖控制。在加熱爐兩側(cè)分別設立檢修門。

（6）加熱爐機械設備：加熱爐機械設備包括：裝料爐門升降機構(gòu)、出料爐門升降機構(gòu)等。設備要求如下：所有設備的結(jié)構(gòu)和機械部件的設計全部考慮承受動載荷所引起的沖擊力。運行機構(gòu)性能良好、結(jié)構(gòu)緊湊，外形美觀。設備具有足夠的過載系數(shù)，在額定環(huán)境溫度下可正常工作。