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解決方案

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  • 高效節(jié)能熔煉爐

    一般有色熔煉爐要求有利于金屬爐料快速熔化升溫，縮短熔煉時(shí)間，減少元素?zé)龘p和吸氣，能耗低、熱效率高和坩堝爐襯壽命長(zhǎng)；有色金屬熔煉爐可分為燃料爐和電爐兩大類，燃料爐常用的有焦炭爐、燃油爐和燃?xì)鉅t，燃油爐又有坩堝爐和反射爐，電爐分為電阻熔化爐、感
    發(fā)布時(shí)間：2019-12-23   點(diǎn)擊次數(shù)：187

  • 脫硫塔會(huì)堵的原因及解決方法分析

    造成塔堵，主要是硫堵和鹽堵，究其原因，主要有以下幾個(gè)方面(1)進(jìn)塔氣體質(zhì)量差，氣體夾帶的煤灰、煤焦油和其它雜質(zhì)等，長(zhǎng)時(shí)間積累在填料上，形成塔阻力上升，產(chǎn)生塔堵。(2)脫硫吸收和析硫反應(yīng)，80%是在脫硫塔內(nèi)進(jìn)行的，塔內(nèi)析出的硫，不能及時(shí)隨脫硫
    發(fā)布時(shí)間：2019-06-24   點(diǎn)擊次數(shù)：502

  • 隧道窯燒成帶和冷卻帶要注意的事項(xiàng)總結(jié)

    隧道窯的燒成帶應(yīng)注意的是：燒成帶的溫度控制與調(diào)節(jié)。燒成帶是隧道窯焙燒中最重要的一個(gè)區(qū)段，因?yàn)樵跓蓭撬淼栏G內(nèi)要達(dá)到的最高燒成溫度區(qū)域。在燒成帶要完成焙燒過(guò)程中最終的物理、化學(xué)變化，使磚瓦產(chǎn)品獲得預(yù)期的強(qiáng)度以及耐久性等理化指標(biāo)。所以燒成溫度
    發(fā)布時(shí)間：2019-06-17   點(diǎn)擊次數(shù)：813

  • 天然氣脫硫的主要方法介紹

    天然氣作為一種清潔能源隨著需求量越來(lái)越大，但在開(kāi)采過(guò)程許多氣井往往含有硫化氫成分，硫化氫會(huì)造成設(shè)備及管道腐蝕，污染環(huán)境，對(duì)人身體健康有危害，從而影響了天然氣集輸、處理及使用。隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，天然氣脫硫技術(shù)的廣泛使用很好的解
    發(fā)布時(shí)間：2019-06-13   點(diǎn)擊次數(shù)：1080

  • 回轉(zhuǎn)窯結(jié)皮原因以及防治措施

    1.預(yù)分解結(jié)皮的原因：在濕液薄膜的表面張力下的熔融粘合，作用在表面上的抽吸力引起的表面粘合以及纖維或網(wǎng)狀物質(zhì)的交織造成的粘連。由于窯氣體中的堿，氯，硫等有害成分在窯尾和預(yù)熱器以及分解爐中的冷凝，使最低共熔溫度降低，因此窯內(nèi)氣體中
    發(fā)布時(shí)間：2019-06-12   點(diǎn)擊次數(shù)：564

  • 轉(zhuǎn)爐塌爐事故的原因、征兆、處理及預(yù)防

    轉(zhuǎn)爐塌爐有兩種類型：新砌轉(zhuǎn)爐塌爐和補(bǔ)爐料塌爐。對(duì)于一個(gè)爐役來(lái)說(shuō)，新?tīng)t塌爐僅有一次可能，而補(bǔ)爐塌爐的機(jī)率則大很多。因此，補(bǔ)爐對(duì)轉(zhuǎn)爐煉鋼來(lái)講是一項(xiàng)十分重要的工作。1、塌爐的原因造成轉(zhuǎn)爐塌爐的原因包括：(1)補(bǔ)爐前爐內(nèi)殘?jiān)吹箖?，損壞爐襯的表面附
    發(fā)布時(shí)間：2019-06-10   點(diǎn)擊次數(shù)：537

  • 立窯的烘窯和操作工進(jìn)行正確的煅燒方法

    立窯烘窯的作用是防止在點(diǎn)火后窯體溫度驟然升高，窯襯內(nèi)水分急劇蒸發(fā)，產(chǎn)生極大的熱膨脹應(yīng)力，使耐火材料產(chǎn)生較大溫差而表面潰裂。這一方面縮短了耐火材料的使用壽命(往往有些微裂紋很不容易看到，使用后易破損)，另一方面由于破損使表面粗糙，致使窯長(zhǎng)期固
    發(fā)布時(shí)間：2019-05-29   點(diǎn)擊次數(shù)：373

  • 一般工業(yè)鍋爐常采用的防腐措施

    鍋爐停爐保養(yǎng)是防止金屬氧腐蝕的重要措施。鍋爐受熱面產(chǎn)生腐蝕的條件是金屬接觸到水分和氧氣。因此，或降低鍋內(nèi)水分，或是使鍋內(nèi)水中無(wú)氧氣，或者是使水中的氧與金屬無(wú)法產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)。如果臨時(shí)停爐(一般在10天以內(nèi))，可以采用鍋內(nèi)水中無(wú)氧的防腐措施。停
    發(fā)布時(shí)間：2019-05-17   點(diǎn)擊次數(shù)：220

  • 工業(yè)窯爐的高產(chǎn)措施總結(jié)

    現(xiàn)窯爐高產(chǎn)的措施有：采用內(nèi)燃燒磚；干坯碼窯；選擇正確的碼窯形式，稀碼快燒；增加窯內(nèi)通風(fēng)量；增加燃料的燃燒強(qiáng)度；加快冷卻速度等。1.采取內(nèi)燃燒磚的方法內(nèi)
    發(fā)布時(shí)間：2019-05-10   點(diǎn)擊次數(shù)：183

  • 耐火澆注料夏季施工的注意事項(xiàng)

    耐火澆注料因其施工簡(jiǎn)便、性能優(yōu)良，且不挑施工部位，各種材質(zhì)廠家均可合理配制等優(yōu)點(diǎn)，越來(lái)越多的被用于高溫工業(yè)生產(chǎn)中。鋼鐵、水泥、電力、化工、環(huán)保等行業(yè)都在大量的使用耐火澆注料產(chǎn)品。那么耐火澆注料在施工當(dāng)中需要有哪些注意事項(xiàng)呢？冬季和夏季的施
    發(fā)布時(shí)間：2019-05-08   點(diǎn)擊次數(shù)：218

  • 加熱爐爐底耐火磚的砌筑方法介紹

    加熱爐爐底的材料、結(jié)構(gòu)和砌筑方法應(yīng)與爐子的工作環(huán)境相適應(yīng)。選用材料時(shí)除耐火度性能外，還要滿足抗化學(xué)侵蝕的要求。一般加熱爐爐底可用黏土磚。均熱爐爐底上面?zhèn)绕鲆粚渔V磚，往下平砌一層鎂磚，再下平砌四層黏土磚和兩層絕熱磚。如采用干出渣時(shí)，鎂磚上面再
    發(fā)布時(shí)間：2019-05-05   點(diǎn)擊次數(shù)：271

  • 天然氣鍛造爐燃?xì)鉄龘p降低的方法

    加熱溫度、加熱時(shí)間和爐內(nèi)氣氛三個(gè)因素影響天然氣鍛造爐燃?xì)鉄龘p的程度，今天，小編介紹的是燃?xì)鉄龘p降低的方法?！　?.加熱爐燒嘴　　鍛造加熱爐燒嘴一般是成對(duì)的，一個(gè)噴助燃劑一個(gè)噴燃料，一般是靠近物料的噴嘴是噴燃料的，這樣也可以減少氧化?！　?.
    發(fā)布時(shí)間：2019-04-25   點(diǎn)擊次數(shù)：226
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